1. 必赢9965




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      发布时间 :2019-05-31

      著名药企股份有限公司项目背景

      1.哪里浪费 ?不知道

      充分利用自动化控制的优势特点,采集日常生产过程中装备本身的能耗和排放数据 ,通过特定的分析将能源利用优化到最合理状态;科学合理制定能耗考核指标方案 ,达到降本减排的目标。


      2.使用多少?不清楚!

      实时监测反馈生产过程各以及仪表数据,以三维图表形式呈现各生产过程的流程图、趋势图、报表等 ,进行集中远程监控控制, 实时显示生产过程各设备、工序的能耗情况,以生动的图形方式(折线图、柱状图、饼状图等)和方便的人机可视界面实时获取各种信息数据。

         

      3.哪里出问题?不了解 !

      对能源利用状况进行实时记录检测,当数据异常时可自动报警 ,在上位机控制系统中自动弹出报警画面,及问题处理说明,并提醒管控人员采取应急措施,及时避免/减少能耗浪费。 

             

      4.设备维护不及时?

      能更精确、迅速的发现系统设备运行中出现的问题 ,通过实时能源监控可迅速发现出现的问题 ,使得整体系统运维更加精准 、快捷 。        


      5.人员管理不到位?

      将所有电度表 、水表 、流量计等,统一采用无线方式接入系统管理,纳入系统中,后续可对水 、电、汽回路的相关控制进行整齐划一管理,实现能源控制的自动化管理升级 ,解决人工抄表统计,获取的能源计量信息少、准确性差、传输速度慢 、处理周期长的问题,同时大量节约人工管理成本。  

            

      系统拓扑介绍

      1.性能说明

      VIBRANT-HMI是一款开放型的平台交互软件,操作系统适用于WindowsXP、Windows7、Windows8、Windows10;支持动态组态功能;图形界面采用文档/视图结构 ;支持单机和客户机服务器结构;支持结构化数据库;广泛应用了对象化处理技术,支持远程配方管理系统;支持报表发生器;支持计划调度表。支持CSV格式数据的导入导出;使用ODBC或ADO记录数据到DBMS(数据库管理系统) ;提供SQL历史数据的管理工具 ;提供可选的高效工业数据库系统。


      2.用电数据:

      用电数据通过智能电表或其他仪器仪表采集,主要采集数据有电压、电流、功率、正反向电量 、尖峰平谷 ,10个时段,时段最小间隔1分钟,存贮包括本月在内的12个月的各费率电能数据;能够记录当前有功总电量及各费率电量,并保存数据;轮显当前时间、费率、总电量及各费率电量。通讯方式为MODBUS(TCP/IP、串口)通讯 。


      3.用水数据:

      用水数据通过智能电表或其他仪器仪表采集,主要采集数据有剩余水量、累计水表,电池电量,阀门状态,阀门报警,电池报警等 。通讯方式为MODBUS(TCP/IP、串口)通讯 。


      4.蒸汽数据:

      采用终端检测数据电子探头或执行仪器仪表采集,主要数据有实时气流量、累计气流量、报警信息等。通讯方式为MODBUS(TCP/IP、串口)通讯。


      5.数据采集&无线通讯模块:

      IM141-OHC23是一种物联网无线采集终端 ,利用LORA网络为用户提供无线数据传输功能 。提供RS458通信接口(Modbus-RTU从站功能)。


      系统目标价值
      •  转变能耗管理方式,节约人员,管理成本
      • 由粗放型管理向精细型管理的转变
      • 由单体节能管理向系统节能管理的转变
      • 由事后被动管理向事前主动管理的转变
      • 由经验化管理向科学定量化管理的转变
      图一

      如图1所示为系统总拓扑图,用水 ,电,气等数据通过智能仪表或对应终端执行仪器仪表采集 ,仪表通讯方式为MODBUS(TCP/IP 、串口)通讯 。所有数据采均通过无线数据传输模块送入系统当中,经由上位机控制系统对各项数据进行相应的处理。系统具备通用数据输出接口,具备二次开发功能 ,后续可灵活增设仪器仪表。方能也提供对外数据接口,可外接第三方数据平台 。


      部分系统功能介绍
      1.全景监测

      远程集中监控系统的工作站人机交互界面为操作者提供了各设备终端的动态参数表、实时/历史趋势图、报警状态栏 ,以及人机对话的操作界面 、参数设定修改界面和参数查询界面等主流和定制型功能画面。如下图所示为厂区全景监测显示 ,可以实时直观监测厂区内不同区域不同物理位置的能耗。



      2.四季能耗

      如图所示,主页面显示厂区内的建筑图片,建筑基本信息,建筑分项用电饼图和各种能源的消耗量。根据所选的建筑,对其建筑图片进行加载,可以选择逐日 、逐周、逐月来查看当前区域的能耗。根据季节不同,能耗管理的标准也不同,可根据实际情况设定不同季节的能耗标准。



      3.报警设置

      如图所示,在能耗监测界面,点开单独的仪表设备可查看仪表的详细参数位置等信息,还可以根据实际统计数据(历年/月/日)进行数据汇总分析 ,手动设置该仪表的报警值  ,有效实现能耗实时管理。



      4.能耗试图

      如图所示 ,在能耗分析界面 ,电、水、气等各项能耗都会以折线图 、柱状图 、饼状图来展示 ,并可自由切换。



      5.能耗趋势

      如图所示,每月,每周 ,每天的能耗数据都会进行记录,方便我们随时查询,查询时还可根据需要以日 、月 、年为单位生成折线图或准状图 ,方便我们清晰直观的看出能耗的变化趋势。



      6.环比分析

      如图所示 ,可将各种类型(电、水、气)和各主要耗能设备的能耗与去年同期值和上月值进行同比/环比分析,检验节能效果,根据分析结果执行节能绩效考核,工艺/生产计划的分析/调整 、以及节能目标的修正。



      7.报警显示

      如图所示为报警界面,系统异常时,可在所有画面的报警栏中显示报警的主要内容, 同时 ,发生报警的设备状态颜色闪动。当报警被操作人员确认后声响可以屏蔽,但颜色及闪动仍保持。当故障解除后报警消失,但报警记录仍然保留。可根据日期时间来查看报警记录,可查看具体报警位置,设备号,报警类型(高报或低报) ,操作员信息等等 。报警值可由客户自己调整 。



      8.系统维护

      如图所示,系统发生报警后,可以手动录入报警情况 ,比如报警发生时间 ,具体报警内容,报警位置,何人去现场维护,维护的时间等等,实现整体系统运营的及时有效管理。



      9.通讯故障报警

      如图所示为通讯界面 ,通讯接入系统的终端仪表,单独建立有通讯监测画面 ,实时监测个通讯终端仪表的通讯状态,当某仪表出现通讯故障时系统会弹出报警信息对话框,推送具体报警信息。



      10.历史报表

      如图所示 ,在历史文件中选择需要查询的支路 ,查看分项中各支路用能 ,也可根据已有的日期或者自定义时间进行查询 ,也可以选择导出数据或打印 。



      11.数据导出

      如图所示 ,可将分析的结果 、绘制的图、表导出到Excel中保存 ,也可打印保存。可以自选时间段,也可按照班次、日、周、月来选择需要导出或打印的数据。导出的历史文件保存在相应的文件夹内,方便后续整理查阅。



      12.移动客户端

      如下图所示,手机端也可实时监测设备能耗 ,历史曲线,报警记录,设备维护记录等等。系统异常时,APP会实时推送报警信息。



      工程施工&工期

      业主所需提供条件 :


      1.)技术人员一名(具备跟实时生产车间工艺沟通协调的能力,能够全面充分的明确贵公司真正需求):与我方沟通确认 ,使我方能够将贵公司真正所需数据准确存入能源管控系统平台数据库;

      2.)直接技术人员一名(具备工控基础知识能力),跟随我方在项目建设过程中学习,在系统制作过程中学习正常问题处理对接交互,及数据数据传输方式等,数据传输对接事宜,以便后续系统正常使用过程中的运维(我方会开放数据平台,贵公司后续建设的整合管理平台可自由来抓取所需数据) 。


      注意:
      1.现场所有我方提供的仪器仪表均具有标准通讯协议和地址(例如Modbus串口/TCP-IP);
      2.智能电能表参数:四种费率(尖、峰、平、谷)8个时段,时段最小间隔,记录当前有功总电量及各费率电量,设置表号 、局号、时段、费率、日期、时间、自动抄表日 、密码、循环显示项及起始电量 ;

      3.对于后期需要对接第三方系统平台,我方是通过调用动态链接库的形式通讯 。


      施工周期:
      1.自合同签订收到预付款之日起20工作日左右,盘柜集成工厂FAT发货;
      2.硬件至现场,现场施工占约35工作日左右 ,安装期间影响贵司生产的时间不超过总安装时间的1/4;
      3.现场施工只限于影响当前所调试设备的调试周期50%的时间段 。
      4.软件部分一个月内完成85%,预留十天可根据贵公司要求进行小范围调整。

      5.软件系统测试、完善、运维、质保。


      希望我司能成为,助力贵公司数字化制造时代的合作者 ,定制化生产管控系统的提供者!

      

      公共信息安全网络监察

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